• 技术先进，性能卓越
  
  　　采用热力学、传热学等工程学的先进技术，是交叉式冷却塔和传统蒸发式冷凝器的优化组合。广泛应用于化工、制药、啤酒、乳液、食品、煤炭开采等行业。
      采用能提高管内外传热系数的异形盘管组结构，充分利用翅片管预冷技术和布水器的二次均匀布水，使单位面积换热量大幅度提高。
  　　先进合理的水分配系统和翅片管预冷技术的利用，使冷却水最大限度与冷凝盘管接触，克服了管壁水膜“干点”以及管壁极易结垢现象，实现了高效换热。
  

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• 精美制造，经久耐用
  
  　　ZFL冷凝盘管采用高效传热材料，在制作过程中经过3次2.5MPa气压试验，盘管组经487℃的整体热浸锌，提高了设备的防腐蚀能力。
  　　 水箱及面板采用进口热镀锌版，其锌层厚度高达0.05mm，在组装前所有切断口和焊接处均涂95％的富锌漆，所有螺母、螺栓及自攻螺钉均经热镀锌处理，这种高强的耐腐蚀能力，极大地延长了使用寿命。

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• 结构简单，安装快捷
  
  　　ZFL蒸发式冷凝器集水冷壳管式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、连接水管道为一体，采用上、下箱组装方式，具有结构紧凑、占地小、重量轻、接管少、安装方便快捷等优点，所以大大降低了现场工程安装强度，降低了安装费用。

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• 运行效果好，成本低
  
  　　ZFL型蒸发式冷凝器因其独特的结构形式及高传热性能且冷凝温度低，故运转功率小，耗电量少；其先进的运行原理及优良的水回收装置，冷却水耗量也相对小的多；所以运行成本低；噪音低，不污染环境，是真正的节能环保型产品。
  

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  TZFL蒸发式冷凝器工作原理
  
  
• 工作原理：（点击此处放大工作原理图）
  
  　　蒸发式冷凝器作为制冷系统的主要热交换设备，其工作原理为：压缩机排出的过热状态制冷剂，蒸汽进入翅片管组，被将要排除的高湿废气进行冷却，然后进入冷凝盘管；盘管内的气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态。引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，热交换效果显著提高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变为气态，由蒸发潜热带走大量的热量，热空气中的水被高效脱水器截住并收集到PVC热交换层中。另一部分水吸收管内介质地热量后温度提升，被布水器二次分配，下落到PVC热交换层中；被横流过的空气冷却，温度降低，进入集水箱中，再由循环水泵进入喷林系统中，继续循环。蒸发到空气中地水份由气位调节器控制补充。

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• 专利部件简介：
  
  　　我公司生产的蒸发式冷凝器充分吸收了当前国内外的先进技术，在实践过程中，科研人员经过不懈的努力钻研，为适应制冷行业的要求，在我公司第一代产品的基础上，又研制开发了现在的第二代产品，并取得了两项国家专利。
    
  
  本产品专利号：（选用件）
  
  二次布水器专利号　　　　　　　200320107052.6
  预冷翅片管专利号　　　　　　　200320107044.1
  蒸发式冷凝器低内肋盘管专利号　200420011264.9
  
  专利部件之一 二次布水器
  
      二次布水器，是将经过冷凝盘管的冷却水，在二次布水器中加以缓冲，均匀地将冷却水分布在PVC填料上，使冷凝器水得到充分冷却（在原温差基础上又增加了0.5～1℃）。使冷却水经过PVC的最终温度非常接近湿球温度，由此提高了整机的工作性能。
  
  专利部件之二 预冷翅片管
  
  　　该专利产品的显著特点是将从油分离器来的制冷剂过热蒸气，首先进入预冷翅片管，充分利用从盘管和热交换层中排出的湿空气使翅片管内的高温制冷剂蒸气冷却降温，然后再进入喷淋水管下的冷凝盘管中，这样可使制冷剂过热蒸气得到预冷，达到节能效果，同时还降低了冷却水在盘管表面的结垢速度，传热效果可提高10％以上，同时延长了产品的使用寿命。
  
  专利部件之三 蒸发式冷凝器低内肋盘管
  
  　　高效低内肋换热管正在洛阳隆华蒸发式冷凝器中，被逐步采用新式换热管组的应用，提高了设备换热效率，降低产品重量，节电节能，将逐步替代老式换热管组。（订货时应特别说明光管或高效换热管任选一种）
  
  注：（以上三项专利技术订货时应说明选项，普通型将不含专利技术）

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外形参数及技术参数：

                          【说明：各类技术参数如有变动，以公司最新宣传样册为准】

1.制冷剂入口 DN100　　2.制冷剂出口 DN100　　3.溢流孔 DN65
4.补水孔 DN25　　　　 5.排水孔 DN50　　　　 6.检修门

 

       -----产品不断改良和更新，参数随时有变化，如需要更详细资料请与我公司直接联系。